組      成

         由環氧樹脂、磷酸鋅和氧化鐵紅等無公害防銹顏料及聚酰胺固化劑等組成的雙組份環氧防銹漆

主要特性 

         ·漆膜具有良好的耐水性和耐鹽水性能

         ·漆膜堅韌具有優異的附著力和耐沖擊性能

         ·漆膜具有良好的耐油性和耐溶劑性能

         ·與環氧型、聚氨酯型和氯化橡膠面漆有良好的配套性并具有良好的層間附著 

            力

         ·采用無公害防銹顏料有利于環境保護

         ·漆膜具有良好的防銹性能和耐久性

用     途

         適用于港口、碼頭、重型結構、礦山機械、電力機械、水利工程等鋼鐵結構，以及船舶水線以上部位鋼鐵結構等處作防銹底漆之用。

顏色及外觀

         鐵紅色、灰色、無光。

施 工 參數

         密    度 約1.52 g/cm3（混合后）

         配    比 甲組份：乙組份=26：3（重量比）

         干膜厚度 50μm

         濕膜厚度 102μm

         理論用量 155g/㎡

         閃    點 

                  甲組份 29℃

                  乙組份29℃

         干燥時間 （25℃）

                  表干≤ 2h

                  實干≤24h

                  完全固化 7d

                  熟化時間（20℃）30min

可使用時間 （混合后）

復涂間隔時間 

建議涂裝道數 無氣噴涂二道，干膜厚度100μm。

表 面 處 理 

        ·有氧化皮鋼材：噴砂處理至Sa2.5級

        ·無氧化皮鋼材：噴砂處理至Sa2.5級或以彈性砂輪片打磨至St3級

        ·涂有車間底漆的鋼材：采用輕掃噴砂或以彈性砂輪片打磨至St3級

        ·焊接、火焰切割燒損部位：噴砂處理至Sa2.5級，或以彈性砂輪片打磨至Sa3級

底 材 溫 度 

        ·底材溫度須高于露點以上3℃

        ·室外施工底材溫度低于5℃時，環氧與固化劑的固化反應停止，不能進行施工。

        前道配套用漆 環氧富鋅底漆、無機硅酸底漆或環氧鐵紅車間底漆，或直接涂裝在除銹質量達到Sa2.5級的鋼鐵表面

        后道配套用漆 環氧云鐵防銹漆和環氧面漆、環氧瀝青、聚氨酯面漆等涂料。

涂 裝 方 法 

        無氣噴涂

        稀 釋 劑 103稀釋劑

        稀 釋 量 0-5%（以油漆重量計）

        噴嘴口徑 約 0.4-0.5mm

        噴出壓力 15mpa（約150kg/c㎡）

空氣噴涂

        稀 釋 劑 103稀釋劑

        稀 釋 量 0-10%（以油漆重量計）

        噴嘴口徑 2.0-3.0mm

        空氣壓力0.3-0.5mpa（約3-6kg/c㎡）

        滾涂/刷涂 稀釋劑 103稀釋劑

        稀釋量 0-3%（以油漆重量計）

清 洗 劑

        103稀釋劑

包    裝

        甲組份（基  料）20L 桶裝 26kg

        乙組份（固化劑） 4L 桶裝  3kg

儲藏期限 

        12個月（室內通風干冷處）